Правила изготовления пресс-формы для литья пластмасс

Изготовления изделий из пластика проводится методом заливки в специальные формы. Это позволяет получать объемные бесшовные детали, предназначенные для промышленного производства или других нужд.

Для обеспечения процесса создания нужных вариантов, можно заказать пресс-формы у компании Пресс-форма с широким ассортиментом продукции.

Технология

Конструкция пресс-формы состоит из неподвижной матрицы, повторяющей контур детали и подвижной части – пуансона. Главной частью является камера, куда подается расплав пластика. Она должна иметь точную геометрическую конфигурацию и иметь размеры будущего изделия. Пресс-форма должна иметь каналы, куда идет заливка жидкого материала.

Модуль имеет следующие части:

1. Втулки, колонки, которые позволяют расположить заливку точно по центру. Эти элементы могут изготавливаться методом литья, фрезерования и токарной обработки.
2. Штифтами, выполняющим роль толкателей. Если они имеют цилиндрическое сечение, то создаются способом токарной обработки, узлы квадратного, прямоугольного профиля могут выполняться при помощи литья или штамповки.
3. Системами обеспечивающими проникновение горячего пластика конструкцию. Лучшим вариантом будут литые металлические элементы.
4. Матрицы и пуансоны должны иметь разную форму, точную обработку. Здесь также применяется литье, штамповка, фрезерная обработка, шлифование.

Технология изготовления зависит от назначения пресс-формы, какая точность изготовления требуется. Нужно учитывать, что литье с последующей фрезеровкой обходится дороже, чем простая штамповка.

Этапы производства

На начальной стадии разрабатывается проект пресс-формы, чтобы она в точности совпадала с будущим элементом из пластмассы, подходила под технологию изготовления. Макет разрабатывается в 3D форме, с указанием отдельных деталей, их геометрических конфигураций и размеров.

Затем изготавливается прототип, разрабатывается технология изготовления, пишутся программы для станков с блоками ЧПУ.

В зависимости от назначения элементов конструкции они изготавливаются методом литья, штамповки, фрезерной обработки. Одновременно проводится снятие напряжения в стальных заготовках, производится закалка, чтобы металл выдерживал высокие температуры при литье изделий.

После получения всех нужных узлов проводится шлифовка и полировка, чтобы создать совершенно гладкую поверхность. Тогда пластмассовые изделия будут выходить качественными, легко выдавливаться из форм. На завершающем этапе проводится полная сборка пресс-формы.